Méthode de dépôt chimique en phase vapeur par couche mince d'oxyde de tungstène

La méthode de dépôt chimique en phase vapeur consiste à introduire des réactifs dans la surface du substrat, méthode couramment utilisée pour produire un film mince. Le présent procédé de formation de film mince comprend principalement le procédé de dépôt en phase vapeur par procédé chimique organométallique (MOCVD) et le procédé de dépôt par phase chimique en phase vapeur sous basse pression (LPCVD).

La méthode de dépôt en phase gazeuse par procédé chimique organique est une méthode de croissance hétéroépitaxiale, elle constitue une méthode efficace pour former un film mince de haute qualité. Ci-dessous, le croquis de MOVCD. Normalement, on utilise du métal organique comme source de métal, de l'Ar est utilisé comme gaz vecteur, les gaz de réaction sont principalement de l'oxygène ou un courant. Le film mince produit par MOVCD a une qualité cristalline élevée et une surface lisse, le film est uniforme.

Le dépôt chimique en phase vapeur à basse pression est préparé sous atmosphère modérée sous vide (environ 0,1 à 5 torr), à basse température de production, il peut être déposé sur un substrat de grande surface, le processus de dépôt est facile à contrôler, ainsi que la surface du film mince déposé est la planéité.

Le procédé de dépôt chimique en phase vapeur commun utilise généralement un composé gazeux comprenant de l’hydrogène et du chlorure, lorsqu’il produit un film mince en oxyde de tungstène, le W (CO) 6 et un autre composé du tungstène sont utilisés comme précurseurs la surface du substrat. Il existe également des rapports sur l'utilisation d'autres molécules de vapeur organiques métalliques spécialisées pour préparer des films d'oxyde de tungstène par dépôt en phase vapeur par un composé chimique organique (OMCVD). Le dépôt chimique en phase vapeur activé par plasma (PECVD) est réalisé sous l'influence de la décharge de luminescence le taux de dépôt de couches minces.

La vitesse de dépôt du film d'oxyde de tungstène préparé par CVD est plus rapide que tout autre procédé de production, le procédé présente les avantages de la polyvalence, le produit est d'une grande pureté, une bonne contrôlabilité du processus, une excellente continuité du processus, mais le coût est trop élevé ne convient pas à la production industrielle.