Micro structure à couche mince en oxyde de tungstène

Un dépôt de film mince se forme depuis l'absorption atomique initiale, la désorption, la nucléation et la croissance jusqu'à la forme finale du film. Son processus de nucléation et de croissance changerait avec les paramètres définis pendant le dépôt du film (température du substrat, polarisation du substrat, pression des gaz), ce qui affecterait le tungstène microstructure en couche mince d'oxyde. En 1975, John A.Thomton a proposé Zone Models pour traiter les couches minces de métal déposé par dépôt par pulvérisation cathodique, l’influence de la température du substrat et de la pression des gaz de pulvérisation sur la microstructure en couches minces, avec modèle à quatre zones.          

Dans des conditions de basse température et de haute pression （Ts / TM 0,3 TS: température du substrat; TM: Point de fusion), l'intérieur du film mince se formera dans la structure cristalline cylindrique poreuse et fine, en raison de la faible mobilité à la surface de l'atome. La zone s'appelle ZoneⅠ. Sous haute température (0,3 （0,3 ＜ Ts / TM ＜ 0,5), la mobilité est plus élevée en raison de l'énergie thermique accrue, ce qui entraîne une capacité de diffusion accrue à la surface, de sorte que la cristallisation s'amincit a pour conséquence que la surface du film mince devient plus lisse, qu'elle s'accumule et forme une structure en colonne, la zone est appelée Zone Ⅱ. À une température plus élevée 0,5 Ts / TM）, puisque la capacité de diffusion est améliorée, avec le re-cristal de cristallin, elle devient une structure de grains équi-axes, la zone est Il existe une zone de transition entre la zone Ⅰ et la zone qui est appelée zone T, à basse température (TS / TM <= 0,3) et à basse pression, la structure cristalline de la structure interne du film mince s’accumule, ce qui est le résultat d’effets d’ombrage, de diffusion en surface, de diffusion en masse et de recristallisation, le film se présente comme une structure fibreuse.