산화 텅스텐 박막 화학 기상 증착

화학 기상 증착은 기판의 표면에 기상으로부터 반응물을 도입하여 박막을 형성시켜 일반적인 막 성장 방법 인 이종 반응을 형성시키는 공정이다. 박막의 제조에 주로 사용되는 것은 주로 유기 금속 화학 기상 증착 (MOCVD), 저압 화학 기상 증착 (LPCVD) 등을 포함한다.

금속 유기 화학 증착 (MOCVD)은 고품질 필름을 성장시키는 효과적인 방법으로 헤테로 에피 택셜 성장의 일반적인 방법입니다. 아래 그림은 금속 화학 기상 증착 시스템의 개략도입니다. 휘발성 유기 금속염을 금속 원료로 사용하고 Ar을 금속 원료 운반 가스로 사용하고 반응 가스를 O2 또는 수증기를 사용합니다. MOCVD에 의해 성장 된 막은 우수한 결정 품질, 매끄러운 표면 및 우수한 막 균일 성 (화학 조성 및 두께 포함)의 이점을 갖는다.

저압 화학 기상 증착 (LPCVD)은 일반적으로 대 면적 기판 상에 증착 될 수있는 적당한 진공 (약 0.1 -5torr) 저온 필름 제조, 증착 프로세스를 쉽게 제어하고, 박막을 증착하는 단계에서 수행 평탄도가 높습니다. 회로도는 다음과 같습니다.

종래의 CVD 법은 수소 및 염소를 함유하는 기체 분자이고, 산화 텅스텐 막에 일반적으로 기초 텅스텐 헥사 카르 보닐의 W (CO) 6 합성 다른 텅스텐 화합물을 사용하여 제조 된 전구체로서, 그것은 화학 반응에 참여하기 위해 기판의 표면에 W 원자를 운반한다. 또한 금속 유기 화학 기상 증착 (OMCVD)에 의해 산화 텅스텐 박막을 제조하기 위해 다른 특수 기체 상 금속 유기 분자를 사용하는 것으로보고되었다. 플라즈마 강화 화학 기상 증착 (PECVD) 화학 기상 증착은 글로우 방전 (glow discharge)에 의해 야기 된 플라즈마의 작용하에 수행되며, 이는 더 많은 막 증착 속도를 증가시킬 수있다. WF6 전구체까지 10 ㎚ / s로 얻어진 필름 성장률 있지만 이상을 사용한 경우 것을 제외 PECVD 제법 텅스텐 산화막을 사용한 경우의 막 성장 레이트 필름을 얻을 수 있다고보고되고 품질에는 나쁜 영향이 있습니다.

CVD 텅스텐 산화막, 상기 방법은 융통성, 생성물의 순도, 공정 제어, 공정의 연속성 특성 있지만 고가 어려움 증폭하지을 갖는다 산업용 대형 필름 제조에 적합합니다.